Uutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kuinka valita oikea kulmakuulalaakeri nopeisiin sovellukseksiin?

Kuinka valita oikea kulmakuulalaakeri nopeisiin sovellukseksiin?

Optimaalisen rullakomponentin valitseminen nopeille pyöriville koneille vaatii syvällistä ymmärrystä käyttöolosuhteista, sisäisestä geometriasta ja lämpöhallinnasta. Tarkkuuskoneiden joukossa, kulmakosketuskuulalaakerit ovat suositeltuja, koska ne pystyvät käsittelemään, radiaali- ja aksiaalikuormia pysyen samalla suuret pyörimisaikat.

Ymmärtää suuren määrän toiminnan vaatimukset

Eipeat sovellukset – kuten työstökoneiden karat, turboahtimet, suurtaajuiset moottorit ja ilmailun apuvoimayksiköt – asettavat upeaa laakerien suorituskyvylle. Ensisijaisia ​​​​​​haasteita ovat keskipakovoiman lisääntyminen, lämpölaajeneminen, voiteluainekalvon hajoaminen ja häkin epävakaus. Laakeri, joka toimii hyvin sopivalla nopeuksilla, voi pettää ennenaikaisesti suurilla pyörimisnopeuksilla liiallisen lämpötuoton tai riittävän sisäisen välyksen vuoksi.

Vastatakseen luokan haasteisiin insinöörien arvioida on useita parametreja: kosketuskulma, tarkkuus, häkin materiaali, voitelumenetelmä ja esijännitys. Oikea yhdistelmä takaan lämpötilan nousun, korkean jäykkyyden ja pidemmän käyttöiän.

Miksi kulmakosketinkuulalaakerit Excel suurella määrällä

Toisin kuin syväurakuulalaakerit, kulmakosketuskuulalaakerit on suunniteltu erityisesti kosketuskulmalla pallojen ja kulkuratojen välillä. Tämän kulman mukaisesti ei tueta suuren aksiaalikuormia samalla kun ei mahdollista, että pyörimismäärät. Mitä pallon halkaisija jakomppyrään on ja mitä huonoympi häkki, sitä pienempi keskipakovoima suurilla nopeuksilla.

Useimmissa nopeissa teollisissa sovelluksissa laakerit, kosketuskulma on 15° tai 25°, ovat parempia kuin 40°. Pienempi kosketuskulma alentaa syntyvää lämpöä ja mahdollista rajoituksen määrää. Tarkastellaessa 7308-laakerin tietolehteä kosketuskulma osoitetaan jälkiliitteillä, kuten "AC" (25°) tai "B" (40°). Erittäin nopeille karille voidaan 15° versio, vaikka se on keskimäärin-7308 koosa.

7308-laakerisarja tapaustutkimuksena

7308-laakeri on keskikokoinen kulmikas kontaktikuulalaakeri, jonka reikä on 40 mm, ulkohalkaisija 90 mm ja leveys 23 mm. Sitä käytetään laajalti yleiskäyttöisissä karoissa, pumpuissa, kompressoreissa ja vaihdelaatikoissa. Sen suosio suosin tasapainosta kantavuuden ja kyvyn välillä. 7308-perheessä on kuitenkin monia muunnelmia, jotka vaikuttavat nopeastian efektyn.

Tärkeimmät muunnelmat 7308-perheessä

Eipeisiin sovelluksiin hankittaessa häkin rakenne ja materiaali ovat kriittisiä. Polyamidi (nailon) häkit ovat kevyitä ja tarjoavat erinomaiset nopeat ominaisuudet. 7308 BEP -laakeri edustaa yleistä muunnelmaa polyamidihäkillä ja 40° kosketuskulmalla. joka 40° kulma tarjoaa paremman aksiaalisen jäykkyyden, se tuottaa enemmän lämpöä kuin 25° vastine. Aidosti nopeissa sovelluksissa tarkoituksessa insinöörit suosivatAC-tyyppiä, jossa on messinkitai PEEK-häkki.

Allaa taulukossa on yhteenveto tärkeimmistä nopean valinnan oleellisista vaihtoehdoista.

Ominaisuus Vakio 7308 7308 AC tyyppi 7308 BEP laakeri
Kosketuskulma 40° 25° 40°
Häkin materiaali Terästä tai messinkiä Polyamidi tai messinki Polyamidi (lasikuituvahvistettu)
Eipeuskyky Kohtalainen Korkeasta erittäin korkeaan Kohtalainen korkealle
Aksiaalinen kantavuus Korkea Kohtalainen Korkea
Tyypillisiä tuotteita Yleiset koneet Tarkkuuskarat Pumput, kompressorit, yleiskarat

Sovelluksissa, joissa määräminen on ensisijainen rajoitus, 7308-laakeri, jossa on 25° kosketuskulma ja häkki, voi olla parempi kuin yleisimmät 40°:n tyypit, vaikka aksiaalinen kuormituskyky olisi jonakin verran.

Valinta sisäisen välyksen ja esikuormituksen perusteella

Suurinopeuksinen käyttö vaatii huolellista sisäisen välyksen hallintaa. Suuremmilla nopeuksilla keskipakovoima työntää pallot ulospäin, ja sisärengas laajenee, kun taas ulompi rengas voi pysyä viileämpänä. Tämä voi pienentää sisäistä säteittäistä välystä ja aiheuttaa häiriöitä tai liiallista esijännitystä. Siksi suurille nopeuksille tarkoitetun laakerin tulee aloittaa normaalia suuremmalla sisäisellä välyksellä, tulee luokalla C3 tai jopa C4.

Pareittain tai sarjoina käytettäville kulmakosketuskuulalaakereille esijännitys on ratkaiseva tekijä. Kevyt esijännitys on lähes aina mahdollisesti nopeille karille, kun taas raskas esijännitys on varattu hitaille nopeuksille, erittäin jäykkille sovellusksille. Valmistajat tarjoavat esijännitysluokkia (esim. kevyt, keskiraskas, raskas), jotka vaikuttavat suoraan maksimaaliseen saavutettavaan pyörimisnopeuteen.

Arvioitaessa 7308-laakeria 10 000 rpm karalle, kevyt esijännitys C3 väljällä on alkuinen lähtökohta. To vastoin 7308 BEP -laakeri, joka on tilattu keskisuurella esikuormituksella, voi ylikuumentua yli 8 000 rpm, ellei erityisiä jäähdytystoimenpiteitä käytetä.

Häkkimateriaalit ja niiden roolin arvossa

Häkki erottaa ja ohjaa vierintäelementit. Suurilla nopeuksilla häkin massa ja kitka tulevat hallitseviksi. Kevyet materiaalit vähentävät häkkivarsien keskipakokuormitusta. Alla on vertailu kulmakosketuskuulalaakereiden tavallisista häkkimateriaaleista.

Häkin materiaali Eipeuskyky Lämpötilaraja Kulutuskestävyys Parasta varten
Puristettu teräs Kohtalainen Korkea Hyvä Yleinen teollisuus
Koneistettu messinki Kohtalainen korkealle Korkea erinomainen Raskaat karat
Polyamidi (PA66 GF25) Korkea Kohtalainen (≤120°C) Hyvä Korkean lämpötilan, matalan lämpötilan sovellukset
PEEK Erittäin korkea Erittäin korkea (≤250°C) erinomainen Äärimmäiset määrät, aggressiiviset ympäristöt

Useimmissa nopeissa sovelluksissa alle 120°C käyttölämpötilassa polyamidihäkki tarjoaa parhaan nopeus-kustannussuhteen. Tämä selittää7308 BEP -laakerin suosion yleiskäyttöisissä nopeissa pyörivissä laitteissa.

Voitelustrategia nopeille kulmakosketinkuulalaakereille

Voitelu on epäilemättä tärkein nopeiden laakerien käyttöikään vaikuttava tekijä. Käytetään kahta päämenetelmää: öljy-ilmavoitelu (öljysumu tai öljysuihku) ja rasvavoitelu. jokalla on eri nopeusrajoitukset.

  • Rasvavoitelu on huomioempi ja puhtaampi, mutta perusöljyn viskositeetti ja sakeutustyyppi rajoittavat vaatia. Tarvitaan nopeat rasvat synteettisellä öljyllä (PAO tai esteri) ja matalaviskoosisilla perusöljyillä. 7308-laakerin rasvavoitelu tukee todellaisesti jopa 60–70 % öljyvoideltu rajasta.
  • Öljy-ilma voitelu tarjoaa suurimmat määrät. Tarkka määrä öljyä ruiskutetaan ilmavirtaan jäähdyttäen laakeria samalla voitelussa. Tämä menetelmä on pakollinen ultranopeille karoille, näytönnopeus ylittää 20 000 rpm 40 mm:n reikiluokassa.

Kun valitset 7308-laakerin jatkuvan nopean käyttöön, tehostaa voiteluaineen nopeusparametria (n*dm-arvo). 7308-laakerin dm-arvo (jakohalkaisija mm × pyörimisnopeus rpm) noin 65 mm × rpm. Jos dm-arvot ovat yli 500 000, rasvasta tulee marginaalista ja öljy-ilmaan.

Tarkkuusluokat: milloin ne ovat välttämättömiä?

Eipeat sovellukset vaativat hyvää käyntitarkkuutta tärinän ja epätasapainon välttämiseksi. Tarkkuusluokat tässä vat standardeja, kuten ISO P6, P5 ja P4 (tai ABEC 3, 5, 7). Tavallinen 7308-laakeri on yleensä P0 (normaali), sopii yleisiin teollisuusnopeuksiin. Suuriksi karille määritetään P5 tai jopa P4.

Alla oleva taulukko vastaa tarkkuusluokkaa ensimmäistä kertaa nopeiden sovellusten kanssa.

ISO-tarkkuusluokka ABEC-vastine Tyypillinen nopea sovellus Vaaditaanko 7308-sarja?
P0 (normaali) ABEC 1 Tuulettimet, pumput, hidasvaihteet No
P6 ABEC 3 Vakio sähkömoottorit, kompressorit Vallinnainen
P5 ABEC 5 Korkeanopeuksiset karat, CNC-reitittimet Kyllä
P4 ABEC 7 Ultratarkat hiomakarat Harvinainen (tilaustilaus)

Useimmille käyttäjille, jotka harkitsevat 7308 BEP-laakeria nopeassa ympäristössä, P5 on suositeltu tarkkuus aiheuttaa kulumisen välttämiseksi.

Yleisiä valintavirheitä vältettävät

Jopa kokeneet hallitsevat suurelle nopeuksille. Yleisimpiä virheitä ovat:

  • 40° kosketuskulman valinta, kun 25° riittää. jos 40° tarjoaa suuremman aksiaalisen jäykkyyden, se tuottaa enemmän lämpöä. Nopeusvaltaisissa sovelluksissa 25° kulmakosketuskuulalaakeri on usein parempi.
  • Voiteluaineen nopeusrajoituksen huomiotta jättäminen. Laadukas laakeri sopimattomalla rasvalla hajoaa nopeasti. Tarkista aina rasvan nopeuskerroin (n*dm).
  • Ylikuormitus. Liian suuri esijännitys lisää kitkaa ja lämpöä. Suurilla nopeilla kevyt esijännitys on lähes aina oikea.
  • Suljetun (tiivistetyn) laakerin valinta suurelle määrälle. Tiivisteet lisäävät kitkaa ja lämpöä. Nopeuksille, jotka ovat yli noin 8 000 rpm 7308-laakerilla, avoimet mallit öljyvoitelulla ovat välttämättömiä.
  • Teräshäkkien käyttö ilman riittävää öljyvirtausta. Teräshäkit vaativat enemmän voiteluainetta liukukitkan hallitsemiseksi; polyamidi- tai PEEK-häkit ovat luonnostaan ​​nopeampia.

Käytännön vaiheet määrittelyssä

Kun määrität kulmakosketuskuulalaakerin nopeasti pyörivään kokoonpanoon, noudata seuraavaa järjestystä:

Määritä tarvittava nopeus rpm ja reiän koko. Varmista 7308-laakerissa, että akselin halkaisija on 40 mm.

Laske n*dm-arvo. Jos se ylittää 400 000, lääke öljyvoitelu.

Valitse kosketuskulma. Käytä 25° määrityksen prioriteetille, 40° aksiaalisen kuormituksen prioriteetille.

Valitse häkin materiaali. Polyamidi yleisiin suuriin nopeuksiin, PEEK äärimmäisiin kuntosiin.

Määritä sisävälys – C3 minimi.

Valitse esijännitys: kevyt suureen nopeuteen, keskitaso keskinopeuteen ja hyvä jäykkyys.

Päätä tarkkuusluokka: P5 kaikkialle nopeille karille, P4 erittäin tarkkuudelle.

Vahvista voitelumenetelmä ja voiteluaineen tyyppi valmistajan tiedoista.

7308 BEP -laakerille, jota käytetään yleiskarassa 9 000 rpm:iin asti, rasvavoitelu synteettisellä nopealla rasvalla, kevyt esijännitys ja P5-tarkkuus muodostaisivat tasapainoisen spesifikaation.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Voidaanko tavallista 7308-laakeria käyttää suurella määrällä?
Tavallinen 7308-laakeri, jossa on teräshäkki, normaali välys ja rasvavoitelu, on rajoitettu kohtalaisiin nopeuksiin (erityisesti alle 5 000 rpm). Suurinopeuksiseen käyttöön tarvitaan versio, jossa on polyamidihäkki, C3-välys ja sopiva voiteluaine.

Q2: Mitä eroa on 7308- ja 7308 BEP-laakerilla?
7308-laakeri yleensä perusmalliin, jossa on määrittelemätön häkki ja välys. 7308 BEP -laakeri on merkittävä 40° kosketuskulman lasikuituvahvisteisen polyamidihäkin kanssa, joka tarjoaa lisää keskipakomassan ja suuremman tarkenteen kuin teräshäkkiversiot.

Q3: Mikä voiteluaine on paras nopeille kulmikaskuulalaakereille?
Kaikki n*dm 500 000 nopeuksille sopii synteettinen rasva, jossa on matalaviskositeettinen perusöljy (esim. PAO 32 tai 46). Tämän kynnyksen yläpuolella on öljy-ilmavoitelu erittäin tehokas öljyllä (ISO VG 10-22).

Q4: Mistä tiedän, tarvitsenko P5-tarkkuutta 7308-laakeriini?
Jos sovelluksesi pyörii yli 8 000 rpm ja vaatii vähäistä tärinää (esim. CNC-kara, hiomakara), määritä P5. Pumpuille tai puhaltimille, joilla on samanlainen nopeus, P0 tai P6 voi olla hyväksyttävissä.

Q5: Vaihto 7308AC laakerin 7308 BEP laakeriin?
Vain jos aksiaalisen kuorman suunta ja suuruus ovat yhteensopivia. AC-tyypin kosketuskulma on 25°, kun taas BEP:n 40°. Vaihto edellyttää, että tarkistetaan, kestääkö järjestelmä 40°:n rakenteen korkeampaa lämpötuottoa ja onko aksiaalisen jäykkyyden muutos hyväksytty.

Johtopäätös

Oikean kulmikkaan kosketuskuulalaakerin valitseminen nopeisiin sovelluksiin kosketuskulman, häkin materiaalin, sisäisen välyksen, esijännityksen, voitelun ja tarkkuuslaadun tasapainopäätöksen. 7308-laakeriperhe tarjoaa monipuolisen alustan, ja 7308 BEP -laakeri tarjoaa vahvan ratkaisun keskinopeisiin yleiskäyttöisiin karoihin. Todellista nopeaa käyttöä varten asetetaan etusijalle 25° kosketuskulma, tehokas polyamidi- tai PEEK-häkit, esijännitys ja öljy, kun n*dm ylittää 500 000. Noudattamalla nopeaa käyttöä asetetaansijalle 25° kosketuskulma, vaivaton polyamidi-tai PEEK-häkit.